Технологическое оборудование для пищевой промышленности

Технологическое оборудование ZETA для пищевой промышленности

Эксперты в пищевой промышленности ZETA знакомы с ежедневными проблемами производителей продуктов питания, говорят на языке пищевой промышленности и разрабатывают вместе с клиентами этой сферы индивидуальные и эффективные решения. На основании многолетнего опыта производства ZETA обладает глубоким пониманием процессов в пищевой промышленности. Процессы и технологии производства пищевых продуктов относятся к основной компетенции ZETA и делают компанию поставщиком инновационных систем для переработки и обработки натурального сырья.

Наивысшим приоритетом при промышленном производстве пищевых продуктов является надежность процесса. Тепловая обработка продуктов питания и напитков – это, с одной стороны, необходимость, чтобы продлить срок годности продукта, а, с другой, этот процесс негативно влияет на те параметры продукта, имеющие большое значение для качества, как цвет, вкус и консистенция.

Наши услуги и предложения

Благодаря многолетнему ноу-хау в области пищевой промышленности и профессиональной компетентности, ZETA оказывает поддержку клиентам в разработке оптимальных технологических линий для достижения наилучшего качества продукции. От разработки концепции, инжиниринга, автоматизации, изготовления, обучения операторов, технического и сервисного обслуживания до консультационных услуг по аспектам, относящимся к пищевой промышленности – ZETA предлагает комплексный спектр услуг, выходящих далеко за рамки конструирования оборудования.

ZETA предлагает разработку оборудования для оптимизированных технологических процессов со следующими преимуществами:

- индивидуальный подход и соблюдение всех требований клиента

- весь комплекс услуг из «одних рук»: проектирование, производство, автоматизация,...

Наши решения обладают следующими возможностями:

  • производство в асептических условиях
  • однородное смешивание (дозировка, перемешивание)
  • равномерное распределение температуры
  • автоматизированные процессы
  • производственный процесс, сохраняющий целостность кусочков сырья
  • возможность очистки (эффективной очистки CIP)
  • опорожнение (низкие потери продукта, минимизация потерь при опорожнении)
  • надежность асептического процесса (технологическая безопасность)
  • простоту обслуживания

 

Системы по производству фруктовых наполнителей

Наше оборудование обладает следующими преимуществами:

  • возможность производства как пюре так и с кусочками фруктов
  • производство продукции без усилителей вкуса, консервантов и красителей «Clean Label»
  • обеспечивает сохранность цвета и вкуса
  • производство продукции с низкой и высокой вязкостью

Асептическая переработка фруктов

Для асептической обработки фруктов ZETA учитывает следующие важные задачи:

  • дозировка, перемешивание, гомогенизация
  • правильная обработка сырья
  • переработка фруктов в широком спектре (как пюре так и с кусочками фруктов, сохранность цвета и вкуса, производство продукции без усилителей вкуса, консервантов и красителей, производство продукции с низкой и высокой вязкостью…)
  • консультационные услуги по вопросам оптимизации процесса производства в отношении оборудования, как и в отношении производственных рецептур
  • высокая безопасность процесса
  • соблюдение необходимой температурной выдержки
  • однородность полученных продуктов
  • соблюдение асептических условий

Асептическое дозирование добавок и отбор проб

ZETA предлагает профессиональные решения в области дозировки и отбора проб:

  • дозирование различных добавок с сохранением асептических условий
  • возможность отбор проб с сохранением асептических условий
  • системные решения для возможности добавления вязких и сухих веществ

Системные решения для вязких и сухих веществ

Одним из основных шагов при производстве однородных фруктовых наполнителей является добавление сухих компонентов. Большую роль при этом играет однородное перемешивание и постоянный температурный режим для безупречного с точки зрения микробиологии продукта. С отработанной технологией ZETA обеспечивает простую и безопасную систему для добавления вязких и сухих веществ.

Подготовка фруктов, бланширование, сортировка

Хорошее качество фруктов, как и соответствующая подготовка сырья являются основой для стабильного производственного процесса и для получения продукции с высоким качеством.

ZETA имеет опыт работы как на всех этапах переработки плодов, так и в проектировании, изготовлении и автоматизации необходимых производственных линий.

Специалисты ZETA оказывают поддержку своим клиентам при расчете и планировании следующих подготовительных процессов:

  • сортировка фруктов (оптические системы, визуальный контроль...) для предотвращения попадания инородных тел
  • бланширование: подогрев и оттаивание быстрозамороженных фруктов и/или применение метода специальной обработки
  • дозирование необходимого сырья для партии, состоящей из нескольких компонентов

На основании глубокого понимания процесса специалисты ZETA даже после ввода оборудования в эксплуатацию всегда готовы помочь и сопровождают своих клиентов (по желанию) во время производства.

CMRT – Мешалки с магнитным приводом в контейнерах для фруктовых наполнителей

Серия CMRT - представляет собой инновационное решение от компании ZETA.

Основным преимуществом таких мешалок является отсутствии прямого контакта между пространством внутри контейнера, находящимся в асептических условиях, и окружающей средой. Ротор приводится в действие при помощи магнитного поля. Это решение исключает риск возможной контаминации продукта.

Преимущества мешалок компании ZETA по сравнению с механическим приводом:

  • Не требуют постоянного      технического обслуживания
  • Применимы в асептических процессах, так как исключен риск утечки и      загрязнения продукта

Применение данной технологии позволяет успешно решать следующие задачи:

  • Равномерное перемешивания продукта во время выгрузки из контейнера      или заполнения из него
  • Равномерное заполнение контейнера продуктом без усилителей вкуса,      консервантов и красителей
  • Конструкция позволяет легко производить очистку и стерилизацию
  • Высокая надежность технологического процесса в асептических      условиях
  • Снижение затрат при хранении продукции (штабелируемость емкостей со      встроенной мешалкой)
 
Поделиться сайтом