Laufende Automatisierungsunterstützung für eine Mehrproduktanlage zur Plasmaverarbeitung.

Ab 2015 entwickelte und implementierte ZETA ein vielseitiges, vollautomatisiertes Mehrproduktsystem zur Verarbeitung von Blutplasma. Die Anlage umfasst 24 mobile Verarbeitungseinheiten unterschiedlicher Größen, die über 19 in die Reinraumwand integrierte Dockingstationen mit dem Versorgungssystem verbunden werden können.

Das hochentwickelte System erkennt, welche Einheit angedockt ist, identifiziert deren Funktionen und kennt jederzeit den aktuellen Status jeder mobilen Einheit. Fehlerfreies Andocken und Abdocken ermöglicht ein modulares Produktionskonzept. Das komplexe Automatisierungssystem erlaubt einen durchgängigen 24/7-Betrieb.

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Änderungen und Anpassungen an Hard- und Software stellen eine Herausforderung für die Prozessautomatisierung dar. Gleichzeitig steht nur eine begrenzte Anlagenstillstandszeit für Tests und Check-Ups zur Verfügung.

ZETA unterstützte den Betrieb der Anlage weiterführend, um dem Kunden einen effizienten Betrieb auf höchstem Niveau zu ermöglichen. In einem Folgeprojekt lieferte ZETA Software- und Server-Upgrades und implementierte einen Process Historian sowie Informationsserver.

Die Simulationssoftware SIMIT ermöglicht das Testen von Automatisierungsprojekten und die virtuelle Inbetriebnahme von Systemen und Prozessen. Im Rahmen des Folgeprojekts erstellte ZETA einen digitalen Zwilling als Grundlage für die Simulation. Ausgehend von einer Kopie des PCS7-Leitsystems inklusive Serverinfrastruktur und der Integration der SIMIT-Simulation – vom virtuellen Controller bis zur Prozessebene – kann das Verhalten der gesamten Anlage modelliert werden. Der digitale Zwilling erlaubt die Simulation automatisierter thermodynamischer Prozesse innerhalb der Anlage (z. B. das Erreichen einer bestimmten Temperatur in einem Heizschritt) auf Basis numerischer Modellierung. Der digitale Zwilling hat sich bereits in mehreren Anwendungsfällen bewährt und wird laufend für weitere Einsatzbereiche weiterentwickelt. So konnte beispielsweise die Kompatibilität aktualisierter Antivirensoftware vor deren Einsatz im realen Produktionsprozess getestet werden.