Welchen Einfluss hat die Geometrie von Rührblättern auf den Prozess?
Rührflügel aus dem 3D-Drucker liefern die Antwort
Im Zuge der Prozessoptimierung wird untersucht, wie sich das Design von Rührwerken, Spargern und Behältern auf den Rührprozess auswirken.
Die zentrale Frage lautet: Wie kann, bei einem möglichst geringen Leistungseintrag, eine optimale Vermischung und Versorgung mit Nährstoffen erreicht werden?
Dabei kommt es immer auf den Gesamtaufbau des Bioreaktorsystems an. Welche Auswirkungen unterschiedliche Geometrien der Rührblätter und die Konfiguration von kombinierten Rührorganen auf die Performance haben, wird im TechCenter ZETA mit Hilfe von Rührblättern aus dem 3D-Drucker untersucht.
Eine Charakterisierung der damit ausgestatteten Bioreaktoren erfolgt durch die Ermittlung wichtiger Parameter, wie kLa-Wert, Mischzeit, Leistungseintrag. Bewährte Rührflügel-Designs werden dann GMP-konform in Edelstahl ausgeführt.
CFD-Studien
Die Rührwerks-Prototypen werden auch im Rahmen von Prozessskalierungen eingesetzt. CFD-Simulationsmodelle werden dabei mit realen Messdaten aus Benchmarkmessungen unterstützt. Dies ermöglicht es, auch größere Behälter zu optimieren.
Prozessentwicklung und -optimierung im TechCenter ZETA
Das TechCenter ZETA bietet das perfekte Umfeld für die Entwicklung und Optimierung von (bio)pharmazeutischen Herstellungsprozessen. Erfahren Sie mehr über unsere Aktivitäten in Forschung und Entwicklung:
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